Високобрзински вакуум хомогени емулгујући миксер козметички резервоар

Резервоар за емулзију

Резервоар за емулзију је напредна опрема која може мешати, емулговати, хомогенизовати, растворити, дробити материјале хране, лекова, хемикалија и других.Може направити један или више материјала (чврста фаза растворљива у води, течна фаза, желе, итд.) растворених у другој течној фази и претворити их у релативно стабилну емулзију.Радна глава приликом рада баца материјале на центар ротора великом брзином, материјале пролазећи кроз зупчани простор статора, и на крају постиже сврху емулгирања снагом смицања, судара и разбијања између ротора и статора.Широко се користи за прераду уља, праха, шећера и тако даље.Такође може да емулгује и меша сировине неких премаза, боја, а посебно неких тешко растворљивих колоидних адитива, као што су ЦМЦ, ксантан гума.

Карактеристике опреме

Ова серија резервоара за емулзију са високим смицањем је дизајнирана за масовну производњу и са структуром угриза канџе и двосмерним усисом како би се избегао мртви простор и вртлог због тог делимичног материјала који се тешко удише.Јака снага смицања може побољшати ефикасност производње и квалитет дисперзије и емулгирања.Опрема ефикасно, брзо и равномерно распоређује једну или више фаза у другу континуирану фазу, док су углавном фазе некомпатибилне.Високом линеарном брзином смицања генерисаном великом брзином ротације ротора и високом кинетичком енергијом коју доноси високофреквентни механички ефекат, некомпатибилна чврста фаза, течна фаза и гасна фаза могу се тренутно хомогенизовати, дисперговати и емулговати под комбинованим деловањем одговарајуће зреле технологије и одговарајућу количину адитива.Коначно стабилни и висококвалитетни производи доступни су након поновљених циклуса високе фреквенције.

◎Снага мешања је стандардна конфигурација у табели.Све друге захтеве клијената, потврдите са нама.
◎Притисак у јакни је атмосферски притисак, такође бисмо га могли прилагодити према захтевима купаца.
◎За избор резервоара за емулзију, наведите информације које укључују: природу материјала, притисак, параметар температуре, посебне захтеве итд.

Принцип рада

Центрифугална глава за емулзију велике брзине може произвести огромну ротирајућу усисну силу на раду, ротирати материјале непосредно изнад ротора да би га усисала, а затим га бацити на статор великом брзином.Након брзог смицања, судара и дробљења између статора и ротора, материјали се скупљају и прскају из излаза.Истовремено, вртложна сила вртложне преграде на дну резервоара претвара се у силу превртања горе-доле, тако да се материјали у резервоару равномерно мешају како би се спречило агломерирање праха на површини течности како би се постигла сврха хидратантне емулгације .

Центрифугална глава за емулзију велике брзине може произвести огромну ротирајућу усисну силу на раду, ротирати материјале непосредно изнад ротора да би га усисала, а затим га бацити на статор великом брзином.Након брзог смицања, судара и дробљења између статора и ротора, материјали се скупљају и прскају из излаза.Цевоводни емулгатор са високим смицањем је опремљен са 1-3 групе двоструких оклузивних вишеслојних статора и ротора у уској шупљини.Ротори се ротирају великом брзином под погоном мотора да би створили снажно аксијално усисавање, а материјали се усисавају у шупљину, рециклирајући материјале у процесу.Материјали се распршују, шишају, емулгују у најкраћем могућем року и на крају добијамо фине и дуготрајно стабилне производе.Брзи емулгатор може ефикасно, брзо и равномерно да распореди једну или више фаза у другу континуирану фазу, док су генерално фазе некомпатибилне.Високом линеарном брзином смицања генерисаном великом брзином ротације ротора и високом кинетичком енергијом коју доноси високофреквентни механички ефекат, материјали у уском зазору ротора и статора су форсирани снажним механичким и хидрауличним смицањем, центрифугалном екструзијом, трењем течног слоја , ударно цепање и турбуленција и други свеобухватни ефекти.То чини некомпатибилну чврсту фазу, течну фазу и гасну фазу тренутно хомогенизованом, диспергованом и емулгованом под комбинованим деловањем одговарајуће зреле технологије и одговарајуће количине адитива.Коначно стабилни и висококвалитетни производи доступни су након поновљених циклуса високе фреквенције.