Фармацеутски производи од нерђајућег челикареакторски резервоарТо је обложени кристализациони реакторски резервоар, чији омотач може бити дизајниран као један пуни омотач/омотач са спиралом, који се користи за одржавање реакционих услова обезбеђивањем комуналних услуга као што су пара, хлађена вода, вода за хлађење, хлађени раствор соли и топла вода. Сировине: Чврсте материје се ручно убацују у реактор кроз шахт/млазнице, а течности се убацују у реактор путем цевовода за пренос течности повезаних са реактором или ручно кроз шахт. Унутрашњи омотач је опремљен сензорима различитих типова, као што су pH сензор, мерач проводљивости, сензор мерне ћелије, мерач протока итд., за контролу параметара кристализације реактора. На врху се налази мешалица типа сидра за мешање унутар хомогенизатора раствора. Раствор или суспензија се испушта из реактора под притиском азота или пумпом, кроз доњи испусни вентил.
Реакторски резервоар од нерђајућег челика API за фармацеутске производе, коме је потребна хлађена вода или расхладна вода да би се нагло охладио у међуслоју након мешања материјала. Кључне тачке су величина међуслојне површине, структурни облик мешалице и облик излаза материјала, високо прецизно полирање тела резервоара и чишћење тела резервоара без мртвог угла како би се задовољили услови процеса. Компанија има богато искуство у пројектовању и производњи за различите захтеве процеса, а опрема у потпуности испуњава захтеве GMP верификације.
1. 1. Запремина: 50Л ~ 20000Л (серија спецификација), може се прилагодити захтевима купца;
2. Компоненте: тело аутоклава, поклопац, плашт, мешалица, заптивке вратила, лежај и погонски уређај;
3. Опциони тип реактора: Реактор за електрично грејање, Реактор за грејање паром, Реактор за грејање уљем за топлотну проводљивост;
4. Опциони тип мешалице: тип сидра, тип оквира, тип лопатице, тип импелера, тип вртлога, тип пропелера, тип турбине, тип са утискивањем или тип носача;
5. Опциони тип структуре: Спољни реактор за грејање завојнице, Унутрашњи реактор за грејање завојнице, Реактор за грејање плашта;
6. Опциони материјал резервоара: SS304, SS316L, угљенични челик;
7. Опционална обрада унутрашње површине: полирана као огледало, обојена антикорозивном бојом;
8. Опционална обрада спољне површине: полирана као огледало, полирана машином или мат;
9. Опционо заптивање вратила: Заптивка паковања или механичко заптивање;
10. Опциони облик стопала: троструки пирамидални облик или тип цеви;
Модел и спецификација | ЛП300 | ЛП400 | ЛП500 | ЛП600 | ЛП1000 | ЛП2000 | ЛП3000 | ЛП5000 | ЛП10000 | |
Запремина (л) | 300 | 400 | 500 | 600 | 1000 | 2000. године | 3000 | 5000 | 10000 | |
Радни притисак | Притисак у котлу | ≤ 0,2 МПа | ||||||||
Притисак јакне | ≤ 0,3 МПа | |||||||||
Снага ротатора (KW) | 0,55 | 0,55 | 0,75 | 0,75 | 1.1 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 3 | |
Брзина ротације (о/мин) | 18—200 | |||||||||
Димензија (мм) | Пречник | 900 | 1000 | 1150 | 1150 | 1400 | 1580. године | 1800. godine | 2050. | 2500 |
Висина | 2200 | 2220 | 2400 | 2500 | 2700 | 3300 | 3600 | 4200 | 500 | |
Површина за размену топлоте (м²) | 2 | 2.4 | 2,7 | 3.1 | 4,5 | 7,5 | 8.6 | 10.4 | 20.2 |