невс-хеад

Производи

Реактор од нерђајућег челика за хемијску и фармацеутску индустрију

Кратак опис:

Реактор од нерђајућег челика је нова врста реакционе опреме развијене на основу апсорбовања домаће и стране напредне технологије. Има карактеристике брзог загревања, отпорности на високе температуре, отпорности на корозију, хигијенске, нема загађења животне средине, нема потребе за аутоматским загревањем котла, лако се користи и тако даље. Користи се у нафти, хемикалијама, гуми, пестицидима, бојама, медицини, храни, такође се користи за завршетак сушења, нитрификације, хидрогенације, алкилације, полимеризације, кондензације и других процеса


Детаљи о производу

Ознаке производа

Структура фармацеутског производа од нерђајућег челикареакторски резервоар

Фармацеутски производ од нерђајућег челикареакторски резервоар: То је кристализирајући реакторски резервоар, који се може дизајнирати као омотач са једним пуним омотачем/лимпетом, који се користи за одржавање реакционих услова обезбеђивањем комуналних услуга као што су пара, расхлађена вода, вода за хлађење, расхлађени слани раствор и топла вода. сировина Чврсте материје се убацују у реактор кроз шахт/млазнице ручно, а течности се у реактор убацују цевоводима за пренос течности који су повезани са реактором или ручно кроз шахт. унутрашња шкољка опремљена сензором различитог типа, попут ПХ сензора, мерача проводљивости, сензора ћелије за оптерећење, мерача протока итд. за контролу параметара кристализације реактора. горња монтирана мешалица типа сидра за мешање унутар хомогенизатора раствора, раствор или суспензија се испушта из реактора притиском азота или пумпом, кроз доњи испусни вентил.

ФАРМАЦЕУТСКИ РЕактор са АПИ-јем од нерђајућег челика коме је потребна расхлађена вода или расхладна вода да би се нагло охладила у међуслоју након мешане реакције материјала. Кључне тачке су величина међуслојне површине, структурни облик мешалице и излазне форме материјала, високо прецизно полирање у телу резервоара и без мртвог угла у чишћењу тела резервоара како би се испунили услови процеса. Компанија има богато искуство у пројектовању и производњи за различите захтеве процеса, а опрема у потпуности испуњава захтеве ГМП верификације

Конфигурација

1. 1. Волуме: 50Л ~ 20000Л (серија спецификација), може се прилагодити према захтеву купца;
2.Компоненте: тело аутоклава, поклопац, омотач, мешалица, заптивке вратила, лежај и погонски уређај;
3. Опциони тип реактора: електрични реактор за грејање, реактор за парно грејање, реактор за грејање уља са проводљивошћу топлоте;
4. Опциони тип мешалице: тип сидра, тип оквира, тип лопатице, тип радног кола, тип вортекса, тип пропелера, тип турбине, тип који се увлачи или тип носача;
5. Опциони тип структуре: реактор за грејање спољашњег намотаја, реактор за грејање унутрашњег намотаја, реактор за грејање са омотачем;
6. Опциони материјал резервоара: СС304, СС316Л, угљенични челик;
7.Опциона обрада унутрашње површине: полирано огледалом, фарбано против корозије;
8.Опциона обрада спољне површине: огледало полирано, машина полирано или мат;
9.Опциона заптивка осовине: заптивка за паковање или механичка заптивка;
10. Опциони облик стопала: три пирамидалне форме или типа цеви;

Технолошки параметар

Модел и спецификација

ЛП300

ЛП400

ЛП500

ЛП600

ЛП1000

ЛП2000

ЛП3000

ЛП5000

ЛП10000

Запремина (Л)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Радни притисак Притисак у котлићу

≤ 0,2МПа

Притисак јакне

≤ 0,3МПа

Снага ротатора (КВ)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

Брзина ротације (о/мин)

18—200

Димензија (мм) Пречник

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Висина

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Површина размене топлоте (м²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је