Вакуумска сушара протеинске пасте је погодна за сушење свих врста опреме за сушење адитива за храну, посебно оних за сушење протеинске пасте. Пошто су то материјали са високим садржајем шећера и високим вискозитетом, понекад их је потребно мешати или загревати да би се постигла флуидност. Због своје густине и лоше течности, многа традиционална опрема за сушење није баш погодна за ову врсту материјала.
Вакуумска сушара протеинске пасте може побољшати степен вакуума и смањити температуру испаравања, с једне стране чинећи материјал на нижој температури, а с друге стране достижући одређену флуидност и равномерно распоређујући га на транспортној траци. Након периода сушења, хлађења и дробљења праха, материјал може ефикасно задржати активну супстанцу и ефикасно задржати свој укус, боју, структуру итд., како би се осигурао квалитет производа.
Вакуумска сушара за екстракт протеина сурутке у праху је уређај за вакуумско сушење са континуираним доводом и пражњењем. Течна сировина се транспортује до сушаре помоћу пумпе за довод и равномерно се распоређује кроз дистрибутер. Материјал се распоређује на транспортној траци под високим вакуумом како би се смањила температура кључања материјала. Влага из течне сировине се директно сублимира у гас. Транспортна трака се креће равномерном брзином на грејној плочи. Извор топлоте у грејној плочи може бити пара, топла вода или електрично грејање. Рад, од испаравања и сушења на предњем крају до хлађења и пражњења на задњем крају, температурни опсег је од високе до ниске, што се може подесити у складу са карактеристикама материјала. Испразни крај је опремљен специфичним уређајем за вакуумско дробљење како би се добио готов производ различитих величина честица, а осушени прашкасти материјали могу се аутоматски паковати или пратити процесима.
1. Мањи трошкови рада и потрошња енергије
2. Мали губитак производа и могућност рециклаже растварача
3. PLC аутоматски систем управљања и CIP систем за чишћење
4. Добра растворљивост и одличан квалитет производа
5. Континуирано довод, суво, гранулирано, пражњење у вакуумском стању
6. Потпуно затворен систем и без контаминације
7. Подесива температура сушења (30-150℃) и време сушења (30-60 мин)
8. GMP стандарди