Тип испаривача
Испаривач са падајућим филмом | Користи се за материјале ниске вискозности и добре флуидности |
Испаривач са растућим филмом | Користи се за материјале високе вискозности и лоше флуидности |
Испаривач са присилном циркулацијом | Користи се за пире материјал |
За карактеристике сока, бирамо испаривач са падајућим филмом. Постоје четири типа таквог испаривача:
Ставка | Испаривач са 2 ефекта | Испаривач са 3 ефекта | Испаривач са 4 ефекта | Испаривач са 5 ефеката |
Запремина испаравања воде (кг/х) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Концентрација хране (%) | Зависи од материјала | |||
Концентрација производа (%) | Зависи од материјала | |||
Притисак паре (МПа) | 0,6-0,8 | |||
Потрошња паре (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Температура испаравања (°C) | 48-90 | |||
Температура стерилизације (°C) | 86-110 | |||
Запремина расхладне воде (Т) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Узимајући у обзир све врсте решења сваке фабрике са различитим карактеристикама и сложеношћу, наша компанија ће обезбедити специфичну техничку шему према захтевима клијента, референцу за кориснике да изаберу!
Ова опрема се широко користи за концентрацију глукозе, скроба, шећера, олигосахарида, малтозе, сорбитола, свежег млека, воћног сока, витамина Ц, малтодекстрина, хемијских, фармацеутских и других раствора. Такође се може широко користити у третману отпадних течности у индустријама као што су мононатријум глутамат, алкохол и рибље брашно.
Опрема ради континуирано у условима вакуума и ниске температуре, са високим капацитетом испаравања, уштедом енергије и смањењем потрошње, ниским трошковима рада и може у највећој мери одржати оригиналну боју, мирис, укус и састав обрађених материјала. Широко се користи у многим индустријама као што су прехрамбена, медицинска, дубинска прерада житарица, пића, лака индустрија, заштита животне средине, хемијска индустрија и тако даље.
Испаривач (испаривач са падајућим филмом) може бити пројектован у различите технолошке процесе према карактеристикама различитих обрађених материјала.
Испаравање падајућим филмом подразумева додавање течног материјала из горње цевне кутије коморе за грејање испаривача са падајућим филмом и његову равномерну расподелу у цеви за размену топлоте кроз уређај за дистрибуцију течности и формирање филма. Под дејством гравитације, вакуумске индукције и протока ваздуха, он постаје једноличан филм. Тече одозго надоле. Током процеса протока, загрева се и испарава грејним медијумом на страни љуске. Генерисана пара и течна фаза улазе у комору за раздвајање испаривача. Након што се пара и течност потпуно раздвоје, пара улази у кондензатор ради кондензације (једностепени рад) или улази у испаривач следећег ефекта док се медијум загрева ради постизања вишестепеног рада, а течна фаза се испушта из коморе за раздвајање.