Резервоар за фармацеутски реактор од нерђајућег челика који се користи за хемијску реакцију, дестилацију, кристализацију, мешање и изолацију материјала итд. у храни, морској води, отпадној води, производном објекту АПИ-ја, хемијској индустрији итд.

Композиција

Реакторски резервоар од нерђајућег челика је специјално дизајнирана опрема са мешалицом и мењачем са ватроотпорним електромотором. Мешалица се користи за правилно мешање, формирање вртлога, формирање вртлога према захтевима. Типови мешалица се одлучују на основу захтева процеса.

Опсег примене

Погодно за испаравање, концентрација је нижа од густине засићења соли материјала, а осетљива је на топлоту, вискозитет, пењење, концентрација је ниска, ликвидност добар материјал класе соса. Посебно погодан за млеко, глукозу, скроб, ксилозу, фармацеутски, хемијски и биолошки инжењеринг, инжењеринг заштите животне средине, рециклажу отпадних течности итд. за испаравање и концентрацију, континуирана ниска температура има високу ефикасност преноса топлоте, краће време загревања материјала итд. Главне карактеристике.

Ултразвучна фармацеутска опрема за екстракцију користи ултразвук који је имао механички ефекат, ефекат кавитације и топлотни ефекат, повећавајући брзину молекуларног кретања средње величине, повећавајући пенетрацију медијума за екстракцију ефикасних компоненти из сировина.

Наша напредна мултифункционална опрема за пилот тестирање за екстракцију и рециклажу концентрације, посебно погодна за научно-истраживачке институције, факултете и универзитете, употребу у фабрици за пилотирање или екстракцију и концентрацију драгоцених лекова, или екстракцију и концентрацију свежих биљака на ниским температурама, има успешно се користи у фабрици.

Вакуумска тракаста сушара је опрема за вакуумско сушење са континуираним доводом и пражњењем. Течни производ се транспортује у тело сушаре усисном пумпом, равномерно распоређен на тракама помоћу уређаја за дистрибуцију. Под високим вакуумом, тачка кључања течности се снижава; вода у течном материјалу се испарава. Појасеви се равномерно крећу по грејним плочама. Пара, топла вода, вруће уље могу се користити као медиј за грејање. Померањем трака, производ пролази од почетка испаравања, сушења, хлађења до пражњења на крају. Температура се смањује кроз овај процес и може се подесити за различите производе. Специјална вакумска дробилица је опремљена на крају пражњења за производњу крајњег производа различите величине. Суви прах или производ у гранулама се може аутоматски паковати или наставити са накнадним процесом.

Сирови материјал под условом континуираног протока кроз грејање размене топлоте на 85 ~ 150 ℃ (температура је подесива). И на овој температури држите одређено време (неколико секунди) да бисте постигли ниво комерцијалне асепсе. А затим се у стерилном окружењу пуни у асептичну амбалажу. Цео процес стерилизације се завршава у тренутку под високом температуром, која ће у потпуности убити микроорганизме и споре које могу изазвати кварење и пропадање. И као резултат тога, оригинални укус и хранљивост хране су у великој мери очувани. Ова строга технологија обраде ефикасно спречава секундарну контаминацију хране и значајно продужава рок трајања производа.

Можемо да произведемо и прилагодимо стерилизатор плоча према процесу и захтевима купца капацитета од 50Л до 50000Л/сат.